零点快速定l位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。
用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
零点定位系统是世界上早生产滚珠夹紧定位夹具的制造商，历经30多年的发展，发明人STARK先生对零点定位系统进行了2次重大的改进，在其他欧洲制造商仍然采用第l一代、第二代技术的时候，AMF已经超前的推广了第三代零点定位技术。第三代产品结构更紧凑，精度更高，夹紧力更大，更适合恶劣的生产环境，零点定位哪家好，用户完全不用担心生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，独有的12mm误差补偿技术更加方便了工人和机械手的操作，的防锁l死结构设计使用户不再担心夹具被锁l死在工作台上而无法更换。
采用液压或气压控制，零点定位加工，机械钢l珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，较大夹持力10.4吨，浙江零点定位，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。
配合AMF精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，简易零点定位，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
生产成本及生产效率对比：
对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元
每年节省的费用322560元
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