工装夹具采用什么原料制作？
不同种类的夹具采用的原料也大不相同，有的是采用塑胶产品，有点是采用铝合金，有点是采用铜，铁等金属。比如工厂中使用的模具有些是用塑胶，塑料制造而成的，非标工装夹具，有些是用木材制作的，这是根据制造产品的性质及作用来决定的。工装夹具中的刀具主要是用来切金属产品的，所以选择刀具的材料一定要选择很坚硬是金属材料，这样才能切断其他金属产品，机加工行业非标工装夹具，比如铝合金等。大多数的工装夹具采用的都是金属原料，金属材料耐用，在工厂中的环境一般比较恶劣，经常高温或者是有偏酸偏碱的溶液，会腐蚀家具，而金属物质较一般的原材料抗高温抗腐蚀，质地也很坚硬，可以使用很久，满足工艺方面的要求。
由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同，机械工装夹具，对所选用及设计的夹具均有不同的要求，目前，就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言，其共性的要求有以下几方面：1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，无锡工装夹具，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
通用型工装夹具系统介绍
通用型工装系统所有附件均由钢制成，每个形状都有多种规格并可以完全互换，以适应加工定位各种工件的需
求。1. L型方框:具有四个工作面，其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
2. U型方框:具有五个工作面，其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
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